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                利用石灰石矿山废石进行砂石生产的工艺介绍

                一、石灰石矿山废石特别适合用于人█工砂石料的生产◣

                石灰石矿山在开采石灰石时需要剥离大量的废石︻,主要包括覆盖层、剥离层、泥石混杂∮层等,这些废石不适宜√用于水泥    冶金行业,但因为其物理性质(粒度●一般小于100cm、适中的50-140MPa抗压强度),用于生产路面基石、建筑骨╳料及人工砂石料则再好不过了,不但对破碎设备的磨损小,而且细碎筛分之后的产品外形好,而且还不需要耗费人力物力进行开采运输,同时也充分化解了废料场堆积♀如山造成的潜在安全隐患。所以本文就着重介绍下云南▓昆明滇重矿机成套石灰石矿山废石砂石生产系统。

                鉴于石灰石废料中一般夹杂着含量较高的↘泥土、有机杂物等,必须在㊣砂石生产环节中给予严格控制,最终形成符合国家标准的5mm-80mm、具备合理粒度级配的石料以及0.074mm-5mm具备←合理机配的建筑用砂。

                二、石灰石矿山废料砂石生产系统的生产工艺

                1、半干法的石灰石废石破碎人工砂石料工艺

                这种半干法的石灰石砂石生产工艺适合于水资源较为充沛、石灰石废石中泥沙含量较高的项目。其工艺流程主要包括:石灰石废石由装载机等送入料仓,然后进入振动☆给料机,在送入大型反击式粗碎机的同时,对废料进行筛分除杂,小于50mm~100mm的泥土、有机杂物〓等被抛出废弃,大型反击式粗碎机根据规格不同破碎量从100t/h~500t/h不等,进料粒度最大可达100cm,出料粒度区间为↘15cm~30cm,可适应高湿度含粘土物料的粗碎而不堵塞。经过粗碎机破碎后的石灰石块进入高效反击细碎机进行中▲碎,再经过配有喷淋装置的振动筛进行筛分和清洗●作业,洗掉碎石灰石块表面上的泥土,最终40-50mm的筛上物即为成品石料,第二层〓筛网上的5-40mm石块进入复合破碎机进行细碎,而后再通过筛分,形成5mm以下的砂子以及5-20mm、20-40mm的两种骨料。第二层筛网『下5mm以下的砂以及复合破碎机破碎筛◇分形成的砂子混合后送入轮式洗砂▓机或螺旋洗砂机经清洗后脱泥,经振动脱水筛干》排后即成为成品砂。

                洗砂机、洗石机排出的含泥、杂物的废水经过沉淀后壳循环利用。

                采用这▅种半干法作业的石灰石砂石生产工艺可生产出三种合格骨料以及╱细度模数2.6-3.6的中砂、粗砂,总利∞用率达到80%以上。

                2、干法作业的石灰石废料机制砂石生产工艺

                干法作业的石灰石废料砂石生产工艺适用于含泥土量→较高、水资源相对匮乏的偏远地区。其工艺流程与』半干法的区别在于:在筛分点不使用喷淋装置,取而代之的是除尘器,在第二︽筛分点,小于5mm的砂经过选粉机除去砂子中的石粉、泥∏土和杂物。其工艺流¤程示意图如下:

                半干法石灰石生产生产工艺流程示意图

                这种干法石灰石砂石生产工艺因为不需要使用水,特别适用于干旱、偏僻的地区╲使用。

                三、石灰石砂石生产工艺综述

                无论使用干法还是半干法的石灰石废料生产机制砂石生产工艺,都可以有效地将矿山废石加工为符合国家标准的砂石料,不但变废为宝产生了经济效益,而且可有效降低环境污染和自然灾害的发生,同时减少土地占用、安置人员就业,可充分享受国家的有关优惠政策。